Как испытательные лаборатории МЧС России проверяют огнезащиту и почему без них здание не введут в эксплуатацию
Сталь плавится, бетон крошится, а дерево вспыхивает как спичка. Единственная преграда на пути огня к несущим конструкциям торгового центра или завода – это тонкий слой специальной краски. Но кто гарантирует, что этот слой нанесен правильно и сработает в критической ситуации? Ответственность за эту проверку несут комиссии, в которые входят сотрудники Испытательных пожарных лабораторий МЧС России.
Проверка металлических конструкций – это строгая технологическая цепочка, регламентированная ГОСТ Р 53295-2009 и СП 2.13130.2020.
Процесс делится на несколько этапов:
1 Документальный аудит. Прежде чем достать приборы, специалисты изучают проект производства работ, сертификаты на использованные материалы и акты скрытых работ. Любое расхождение между проектом и фактом – повод для предписания.
2 Визуально-измерительный контроль. С помощью мощных фонарей и эндоскопов лаборатория осматривает узлы соединений, стыки ферм и труднодоступные места над подвесными потолками. Ищутся трещины шире 0,5 мм, вздутия и следы коррозии.
3 Инструментальный замер толщины – самый важный этап. Специалисты используют поверенные магнитные толщиномеры. Замеры производятся по жесткой сетке: минимум три точки на каждый элемент конструкции, исключая сварные швы. Допускается отклонение не более минус 15% от проекта. Если одна балка из ста оказалась тоньше нормы – вся система огнезащиты считается неисправной.
4 Контроль адгезии. Краска должна намертво держаться на металле. Адгезия измеряется методом отрыва. Усилие должно составлять не менее 0,1 МПа. Если покрытие шелушится в руках специалиста, оно бесполезно при пожаре.
Огнезащита – это не разовая покупка ведра дорогой краски, а непрерывный процесс подтверждения того, что стальной скелет здания действительно защищен от огня!
Подписывайся на МЧС России в MAX I ВК
